Strukturni deli za metalurgijo v prahu

Kratek opis:

To se nanaša na specializirano področje metalurgije prahu, saj gostota, poroznost, materiali in metode toplotne obdelave zobnikov za metalurgijo prahu neposredno vplivajo na trdoto in trdnost. Visoka gostota se nanaša na zlitinske elemente visoke trdote, majhnih por, visoke gostote, dobre materiali, visoka trdota. Metode toplotne obdelave običajno vključujejo kaljenje z uplinjevanjem, karbonitriranje, visokofrekvenčno kaljenje, nizkofrekvenčno kaljenje, kaljenje z oljem itd. Stabilen in kvalificiran postopek kaljenja ohranja trdoto toplotne obdelave stabilno.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Nadzor trdote splošnih izdelkov metalurgije v prahu med toplotno obdelavo

Gostota običajnega atomiziranega prahu (vključno z ogljikovim jeklom in jekrom iz bakreno-ogljikove zlitine) je nad 6,9, trdoto kaljenja pa je mogoče nadzorovati okoli HRC30.

Na splošno gostota predhodno legiranega prahu (AB prah) presega 6,95 in trdoto kaljenja je mogoče nadzorovati okoli HRC35.

Visoko predlegirani praški z gostoto večjo od 6,95 in trdoto kaljenja, nadzorovano pri HRC40.

Izdelki praškaste metalurgije iz zgornjih materialov imajo stabilno gostoto in material, trdota po toplotni obdelavi pa ustreza ustreznim zahtevam, zato bo njihova natezna trdnost in tlačna trdnost dosegla boljši vrh.

Ali lahko trdota metalurgije v prahu doseže 45 jekla? Seveda lahko!

Ker pa gostota PM izdelkov ni tako visoka kot pri jeklu št. 45, je največja gostota delov za stiskanje PM običajno 7,2 g / cm, medtem ko je gostota jekla No. 45 7,9 g / cm. prašne metalurgije ali visokofrekvenčne toplotne obdelave, ki presega HRC45, bodo izdelke metalurgije prahu zaradi visokega kaljenja naredili krhke, kar bo povzročilo trdnost izdelkov metalurgije prahu.

Nato bomo primerjali orodje za oblikovanje P / M z obdelanim orodjem.

1. Visoka stopnja izkoriščenosti materiala, do več kot 95%

2. Potreben ni noben ali le majhen rez

3. Dobra dimenzijska skladnost delov, dobra stabilnost in visoka natančnost.

4. Primerjava trdnosti: profesionalni proizvajalci metalurgije prahu so optimizirali zasnovo kalupa za metalurgijo prahu, natezna trdnost in tlačna trdnost izdelanega orodja pa sta blizu trdnosti orodja za hobiranje. Na primer, gnani zobnik avtomobilskega menjalnika z visokim prenosom intenzivnost je tudi orodje za metalurgijo v prahu. Vidno, orodje za metalurgijo v prahu je praktično in obsežno.

5. Prašno stiskanje kalupa z uporabo kalupa za kalupe, lahko proizvede drugo tehnologijo rezanja, ne more izdelati zapletenih oblik.

6. Ker je primeren za množično proizvodnjo, je proizvodna učinkovitost visoka in stroški nižji od rezanja.

7. Primerno za množično proizvodnjo, zato je cena popolnoma konkurenčna.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov