Postopek metalurgije prahu je predstavljen v štirih korakih

Postopek obdelave praškaste metalurgije je priprava prahu (doziranje in mešanje) - stiskanje kalupa - sintranje - naknadna obdelava.

Ta postopek je podrobno opisan spodaj.

1, priprava praška vključuje pripravo materialov: v skladu z zahtevami po materialu, glede na sestavo sestavin in nato zmes zmešamo. Ta metoda upošteva predvsem velikost delcev, tekočino in nasipno gostoto prahu. prah določa razmik med napolnjenimi delci in vpliva tudi na premostitveni učinek. Bolje je, da mešanice uporabite takoj in jih ne puščate predolgo. Dolgotrajno polaganje lahko povzroči vlago in oksidacijo.

2, postopek zatiranja mora razumeti način zatiranja: enosmerno zatiranje in dvosmerno zatiranje. Zaradi različnih načinov stiskanja je tudi notranja porazdelitev gostote izdelka različna. Preprosto povedano, za enosmerno stiskanje, kot razdalja od udarec se poveča, trenje na notranji steni matrice zmanjša tlak in gostota se spreminja s tlakom.

3. Prahu se običajno dodajo maziva, da olajšajo stiskanje in oblikovanje. Maziva zmanjšajo trenje med praški na stopnji nizkega tlaka in hitro povečajo gostoto v postopku stiskanja. Vendar v fazi visokega tlaka, ko se mazivo napolni vrzel med prašnimi delci lahko nasprotno ovira gostoto izdelka. Z uravnavanjem sprostitvene sile izdelka se izognemo površinskim napakam, ki jih povzroči postopek oblikovanja.

4. V postopku stiskanja je treba potrditi težo izdelka, kar je zelo kritično, ker bo zaradi nestabilnosti tlaka v številnih tovarnah prišlo do velike razlike v masi, ki neposredno vpliva na delovanje končnega izdelka. izdelek je treba odpihniti s preostalega prahu in nečistoč na površini izdelka ter ga lepo namestiti v aparat, da se preprečijo nečistoče.


Čas objave: marec-10-2021